État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
Silane XLPE Composé de Sioplas Méthode pour Aérien Fil et Câble en haut à 10kV
Ce Le matériau est une sorte de composé isolant en polyéthylène réticulable à l'eau chaude composé d'un composé A et d'un composé B. Le composé A est fabriqué à partir de résine de polyéthylène de haute qualité, d'un agent de couplage silane importé et le composé B est fabriqué à partir de catalyseurs organostanniques et d'un agent antioxydant.Alimentateur à perte de poids qui garantit une précision stable des composants.Il présente d'excellentes performances d'extrusion et un indice physique et chimique stable.
Application : isolation des câbles aériens de 10 kV et moins ;La température de fonctionnement maximale est de 90 ℃.
Propriété
Article | Unité | Test méthode | Standard valeur | Typique valeur | |
Résistance à la traction | MPa | CEI 60811-1-1 | ≥ 13,5 | 18.5 | |
Allongement à la rupture | % | ≥350 | 465 | ||
Performance de fragilisation par impact@-76℃ | Numéro de panne | Morceau | ASTM D746 | ≤ 15/30 | 0/30 |
Après vieillissement @135℃, 168h
| Variation de la résistance à la traction | % | CEI 60811-1-2
| ±20 | +7 |
Variation d'allongement à la rupture | % | ±20 | + 1 | ||
Prolongation chaude @ 200℃, 0,2 MPa, 15 minutes
| Allongement sous charge | % | CEI 60811-2-1
| ≤80 | 50 |
Déformation permanente | % | ≤5 | 0 | ||
Facteur de dissipation diélectrique @ 20℃, 50HZ | - | CEI 60250 | ≤0,001 | 0.0003 | |
Constante diélectrique relative @ 20℃, 50HZ | - | ≤ 2,35 | 2.25 | ||
Rigidité diélectrique @ 20℃ | VM/m | CEI 60243-1 | ≥25 | 37 | |
Résistivité volumique @ 20℃ | Ω·m | CEI 60093 | ≥5×1013 | 6×1014 | |
Résistance aux fissures dues aux contraintes environnementales F50 | r | CEI 811-4-1 | ≥ 1000 | Passer | |
Résistance au vieillissement climatique artificiel (après 42 jours)
| Variation de la résistance à la traction | % |
GB/T14049
| ±30 | - 19 |
Variation d'allongement à la rupture | % | ±30 | -25 | ||
Résistance au vieillissement climatique artificiel (après 21 jours)
| Variation de la résistance à la traction | % | ± 15 | -9 | |
Variation d'allongement à la rupture | % | ± 15 | - 11 |
Traitement
Recommandé pour les extrudeuses spécifiques au polyéthylène.Le rapport de tirage est de 18:1 à 25:1 et les autres équipements doivent être ajustés en fonction des circonstances.
Zone | Section d'alimentation | Section de compression | Section d'homogénéisation | Section modèle |
Écart de température ℃ | 160-180 | 180-190 | 190-200 | 195-205 |
- La température ci-dessus est uniquement à titre de référence.
Stockage
Garder à température ambiante;L'environnement de stockage doit être propre, sec et aéré ;Meilleure utilisation dans les six mois à compter de la date de production ;Mélangez les composés A et B, veuillez l'utiliser dans 8 heures ;Le composé A doit être utilisé dans les 24 heures après ouverture.
Emballage du produit
- 25 kg dans chaque colis, dont 23,75 kg/sac de polyéthylène greffé (composé A), 1,25 kg/sac de matériau du mélange maître catalytique (composé B).
- Les composés A et B sont dans des sacs laminés en aluminium résistant à l'humidité avec des sacs en papier composite à l'extérieur.
Silane XLPE Composé de Sioplas Méthode pour Aérien Fil et Câble en haut à 10kV
Ce Le matériau est une sorte de composé isolant en polyéthylène réticulable à l'eau chaude composé d'un composé A et d'un composé B. Le composé A est fabriqué à partir de résine de polyéthylène de haute qualité, d'un agent de couplage silane importé et le composé B est fabriqué à partir de catalyseurs organostanniques et d'un agent antioxydant.Alimentateur à perte de poids qui garantit une précision stable des composants.Il présente d'excellentes performances d'extrusion et un indice physique et chimique stable.
Application : isolation des câbles aériens de 10 kV et moins ;La température de fonctionnement maximale est de 90 ℃.
Propriété
Article | Unité | Test méthode | Standard valeur | Typique valeur | |
Résistance à la traction | MPa | CEI 60811-1-1 | ≥ 13,5 | 18.5 | |
Allongement à la rupture | % | ≥350 | 465 | ||
Performance de fragilisation par impact@-76℃ | Numéro de panne | Morceau | ASTM D746 | ≤ 15/30 | 0/30 |
Après vieillissement @135℃, 168h
| Variation de la résistance à la traction | % | CEI 60811-1-2
| ±20 | +7 |
Variation d'allongement à la rupture | % | ±20 | + 1 | ||
Prolongation chaude @ 200℃, 0,2 MPa, 15 minutes
| Allongement sous charge | % | CEI 60811-2-1
| ≤80 | 50 |
Déformation permanente | % | ≤5 | 0 | ||
Facteur de dissipation diélectrique @ 20℃, 50HZ | - | CEI 60250 | ≤0,001 | 0.0003 | |
Constante diélectrique relative @ 20℃, 50HZ | - | ≤ 2,35 | 2.25 | ||
Rigidité diélectrique @ 20℃ | VM/m | CEI 60243-1 | ≥25 | 37 | |
Résistivité volumique @ 20℃ | Ω·m | CEI 60093 | ≥5×1013 | 6×1014 | |
Résistance aux fissures dues aux contraintes environnementales F50 | r | CEI 811-4-1 | ≥ 1000 | Passer | |
Résistance au vieillissement climatique artificiel (après 42 jours)
| Variation de la résistance à la traction | % |
GB/T14049
| ±30 | - 19 |
Variation d'allongement à la rupture | % | ±30 | -25 | ||
Résistance au vieillissement climatique artificiel (après 21 jours)
| Variation de la résistance à la traction | % | ± 15 | -9 | |
Variation d'allongement à la rupture | % | ± 15 | - 11 |
Traitement
Recommandé pour les extrudeuses spécifiques au polyéthylène.Le rapport de tirage est de 18:1 à 25:1 et les autres équipements doivent être ajustés en fonction des circonstances.
Zone | Section d'alimentation | Section de compression | Section d'homogénéisation | Section modèle |
Écart de température ℃ | 160-180 | 180-190 | 190-200 | 195-205 |
- La température ci-dessus est uniquement à titre de référence.
Stockage
Garder à température ambiante;L'environnement de stockage doit être propre, sec et aéré ;Meilleure utilisation dans les six mois à compter de la date de production ;Mélangez les composés A et B, veuillez l'utiliser dans 8 heures ;Le composé A doit être utilisé dans les 24 heures après ouverture.
Emballage du produit
- 25 kg dans chaque colis, dont 23,75 kg/sac de polyéthylène greffé (composé A), 1,25 kg/sac de matériau du mélange maître catalytique (composé B).
- Les composés A et B sont dans des sacs laminés en aluminium résistant à l'humidité avec des sacs en papier composite à l'extérieur.