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DIN 48204 Conductrices en aluminium renforcé en acier conforme ACSR pour la durabilité et l'efficacité

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Conducteur ACSR – Avantages et bénéfices techniques

1. Résistance mécanique supérieure avec capacité de longue portée

Le noyau en acier à haute résistance de l'ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced) offre une résistance à la traction exceptionnelle, permettant des portées plus longues entre les pylônes de transmission – généralement de 400 à 600 mètres dans de nombreuses applications, et encore plus dans les conceptions spécialisées.

Cette capacité de travée offre plusieurs avantages clés :

  • Réduit le nombre de structures de support (tours, poteaux) nécessaires par kilomètre

  • Réduit les coûts d’installation (moins de fondations, moins de matériel)

  • Diminue les dépenses de maintenance à long terme

  • Minimise les exigences en matière d’acquisition de terrains et de droits de passage

Malgré sa haute résistance, la couche extérieure en aluminium maintient le conducteur plus léger que les câbles équivalents uniquement en acier, ce qui le rend :

  • Plus facile à manipuler lors de l'installation

  • Moins exigeant sur les équipements de levage et de tension

  • Plus rentable pour le transport vers des sites distants

Applications typiques pour les longues portées :

  • Traversées de rivières et travées de vallées

  • Terrain montagneux

  • Électrification rurale et éloignée

  • Lignes de transmission traversant des autoroutes ou des voies ferrées


2. Conductivité électrique optimale avec prestation de puissance efficace

Les brins d'aluminium de haute pureté (généralement de qualité 1350 ou 1370) garantissent :

  • Faible résistance électrique – minimisant les pertes d’énergie (pertes I²R) sur de longues distances

  • Alimentation en énergie efficace – adaptée aux lignes de transport à haute tension, généralement 66 kV et plus

  • Courant admissible stable – capacité de transport de courant prévisible dans des conditions de fonctionnement standard

Bien que l'ACSR ne soit pas aussi conducteur que le cuivre pur (environ 61 % IACS pour l'aluminium contre 100 % IACS pour le cuivre), le rapport coût-performance fait de l'ACSR le choix préféré pour :

  • Transmission d’énergie en vrac sur de longues distances

  • Lignes aériennes à haute tension (HT et THT)

  • Interconnexion des réseaux électriques et des sous-stations

  • Évacuation des énergies renouvelables (parcs éoliens et solaires)

Comparaison de conductivité :

Conductivité du matériau (% IACS) Coût relatif
Cuivre 100% Très haut
Aluminium (qualité CE) 61 à 63 % Faible
ACSR (partie aluminium) 61 à 63 % Très faible

3. Résistance améliorée à la corrosion pour une fiabilité à long terme

La couche externe en aluminium forme naturellement un film protecteur d'oxyde (Al₂O₃) lorsqu'elle est exposée à l'air, protégeant le conducteur de :

  • Dégradation de l'environnement (humidité, pluie, polluants industriels)

  • Attaque chimique (pluies acides, brouillard salin, émissions industrielles)

  • Corrosion galvanique entre composants en aluminium et en acier

De plus, les variantes ACSR modernes utilisent :

  • Noyaux en acier galvanisé (revêtement de zinc de classe A, B ou C)

  • Noyaux en acier recouvert d'aluminium (acier aluminisé pour une protection maximale contre la corrosion)

  • Noyaux infusés de graisse ou inhibés contre la corrosion pour les environnements côtiers ou à forte humidité

Ces caractéristiques rendent l'ACSR adapté pour :

  • Lignes de transmission côtières (forte exposition au sel)

  • Zones industrielles (usines chimiques, raffineries)

  • Régions à forte humidité (climats tropicaux et subtropicaux)

  • Environnements pollués (fortes poussières, fumée ou produits chimiques agricoles)


4. Solution rentable pour les réseaux d'électricité à grande échelle

Par rapport aux conducteurs entièrement en aluminium (AAC) ou en cuivre, l'ACSR offre des économies significatives pour les applications haute tension car :

  • Le noyau en acier réduit la quantité d'aluminium coûteux nécessaire

  • Coût des matières premières inférieur (l’acier est beaucoup moins cher que l’aluminium ou le cuivre)

  • Coûts structurels réduits (plus léger que le cuivre, moins de tours nécessaires)

Cela fait de l’ACSR le choix économique pour :

  • Projets d'électrification rurale (longues distances, budgets limités)

  • Extension et renforcement du réseau (amélioration des corridors existants)

  • Projets d'énergie renouvelable (systèmes de capteurs de parcs éoliens et solaires)

  • Interconnexions de transport transfrontalières

Comparaison des coûts au kilomètre (valeurs relatives) :

Type de conducteur Coût du matériau Coût d’installation Coût total
ACSR Faible Faible Le plus bas
AAC Moyen Faible Moyen
AAAC Moyen Moyen Moyen à élevé
Cuivre Très haut Élevé (lourd) Très haut

5. Stabilité thermique dans des conditions extrêmes

Le noyau en acier aide à maintenir un comportement d'affaissement constant sous différentes températures :

  • Empêche un affaissement excessif en été (température ambiante élevée + charge de courant élevée)

  • Evite les surtensions en hiver (contraction à basse température)

  • Réduit le galop dynamique (oscillation induite par le vent)

Cela garantit un fonctionnement fiable du réseau dans des climats présentant de graves changements saisonniers, notamment :

  • Régions désertiques (chaleur diurne extrême)

  • Climats continentaux (étés chauds, hivers froids)

  • Zones montagneuses (grandes variations de température entre le jour et la nuit)

Caractéristiques de tension-affaissement :

  • L'ACSR présente un affaissement inférieur à celui de l'AAC à la même tension et à la même température.

  • Les propriétés auto-amortissantes réduisent la fatigue due aux vibrations

  • Comportement au fluage prévisible tout au long de la durée de vie du conducteur


6. Adaptabilité à divers environnements

L'ACSR fonctionne bien dans un large éventail d'environnements d'installation en raison de son équilibre entre résistance, poids et résistance à la corrosion :

Environnement ACSR Adéquation Avantage clé
Terrains montagneux Excellent Longues portées, haute résistance
Régions côtières Bon (avec protection contre la corrosion) Bardage aluminium ou graisse
Réseaux électriques urbains Bien Conception compacte, manipulation facile
Zones désertiques Excellent Résistance aux UV, stabilité thermique
Zones industrielles Bon (avec revêtements spéciaux) Options résistantes à la corrosion
Lignes à haute altitude Excellent Léger, faible charge de glace

Revêtements et traitements spéciaux :

  • Noyaux infusés de graisse – empêchent la corrosion entre les torons en aluminium et en acier

  • Alliages résistants aux intempéries – alliages d'aluminium améliorés pour les environnements extrêmes

  • Finition de surface non spéculaire – réduit l'éblouissement pour l'aviation et les zones résidentielles


Comparaison avec d'autres conducteurs

Type de conducteur Résistance Conductivité Poids Coût Application typique
ACSR Élevé (noyau en acier) Modéré (61 % SIGC) Moyen Faible Transmission HT/THT longue distance
AAAC (tout alliage d'aluminium) Moyen Élevé (61 % SIGC) Lumière Haut Répartition rurale, zones côtières
ACAR (noyau en aluminium) Moyen Élevé (61 % SIGC) Moyen Haut Transmission légère
AAC (tout en aluminium) Faible Élevé (61 % SIGC) Lumière Moyen Portées courtes, répartition urbaine
Cuivre Faible Très élevé (100 % SIGC) Lourd Très haut Applications spéciales (sous-stations, souterrains)
ACSS (conducteur en aluminium pris en charge par l'acier) Très haut Modéré (Al recuit) Moyen Moyen Applications à haute température et à faible affaissement

Types et variantes de construction ACSR

Désignation Type de noyau en acier Protection contre la corrosion Utilisation typique
ACSR (standard) Acier galvanisé (Classe A) Revêtement de zinc standard Usage général, zones sèches
ACSR (Classe B/C) Revêtement galvanisé plus épais Protection renforcée du zinc Zones humides ou légèrement corrosives
ACSR / AW Noyau en acier recouvert d'aluminium Protection maximale contre la corrosion Pollution côtière, marine et industrielle
ACSR/GS Noyau en acier infusé de graisse Prévention de la corrosion interne Lignes longue durée et haute fiabilité
ACSR/TW Conception de fil trapézoïdal Identique à la norme Surface d'aluminium plus élevée, pertes réduites

Tailles et applications typiques des ACSR

Code du conducteur Surface en aluminium (mm²) Surface en acier (mm²) Surface totale (mm²) Courant nominal (A) Application typique
Chien 100 14 114 300-350 Distribution, 33kV
Raton laveur 150 21 171 400-450 Sous-transmission, 66kV
Élan 300 42 342 600-700 Transmission HT, 110kV
Zèbre 400 56 456 700-850 Transmission HT, 132kV
Bersfort 500 70 570 850-1000 Transmission THT, 220kV+

Les valeurs nominales actuelles sont approximatives et dépendent de la température ambiante, de la vitesse du vent et du rayonnement solaire.


Considérations relatives à l'installation et à la maintenance

Cordage et tension

  • Utilisez des poignées de traction ou des impasses de compression pour les torons en aluminium

  • Ne pas trop tendre – suivez les tableaux de tension d'affaissement fournis par le fabricant.

  • Évitez d’endommager les brins d’aluminium – utilisez des émerillons et des rouleaux de traction

Matériel et accessoires

  • Utilisez des pinces de suspension, des impasses et des amortisseurs de vibrations compatibles ACSR

  • Évitez la corrosion galvanique – utilisez du matériel en aluminium ou en alliage d'aluminium lorsque cela est possible

  • Les tiges de blindage sont recommandées pour les travées sujettes aux vibrations

Inspection et entretien

  • Inspection visuelle régulière pour détecter les brins cassés, la corrosion ou les dommages

  • Imagerie thermique pour détecter les points chauds (connexions desserrées, brins endommagés)

  • Surveillance de la corrosion en zones côtières ou industrielles


Avantages environnementaux et durables

  • Recyclable – l’aluminium et l’acier sont 100 % recyclables

  • Empreinte carbone inférieure à celle des conducteurs en cuivre

  • Utilisation réduite des terres – des portées plus longues signifient moins de tours et moins de perturbations environnementales

  • Impact visuel minimal – conducteurs plus petits que les modèles équivalents en cuivre





 spécification

Technique

Zone

Échoue et

Fil

Diamètre


Environ

Dans l'ensemble

Diale

Poids


Nom.

Rupture

Charger


Nom.dc

Résistance

à 20 ℃

St.

Longueur

Nom.Alum.

Alun.

Acier

Total

Alun.

Acier

Alun.

Acier

Total

mm²

mm²

mm²

mm²

MM

MM

MM

kg / km

kg / km

kg / km

KN

Ohm / km

m. ± 5%

16/2,5

15.3

2.55

17.8

6/1,80

1/1,80

5.4

42

20

62

5.81

1.8793

2 500

25 / 4.0

23.8

4

27.8

6/2,25

1/2,25

6.8

65

32

97

9.02

1.2028

2 000

35 / 6.0

34.3

5.7

40

6/2,70

1/2,70

8.1

94

46

140

12.7

0.8353

2 000

44/32.0

44

31.7

75.7

14/2,00

7 / 2.40

11.2

122

250

373

45.46

0.6573

2 000

50 / 8.0

48.3

8

56.3

6/3,20

1/3,20

9.6

132

64

196

17.18

0.5946

2 000

50/30

51.2

29.8

81

12/2,33

7 / 2.33

11.7

141

237

378

44.28

0.5644

2 000

70/12

69.9

11.4

81.3

26 / 1,85

7 / 1.44

11.7

193

91

284

26.31

0.413

2 000

95/15

94.4

15.3

109.7

26 / 2.15

7 / 1,67

13.6

260

123

383

35.18

0.3058

3 000

95/55

96.5

56.3

152.8

12/3,20

7/3,20

16

266

446

714

80.2

0.2992

3 000

105/75

105.7

75.5

181.5

14/3,10

19/2,25

17.5

292

599

899

106.69

0.2736

2 000

120/20

121.6

19.8

141.4

26 / 2.44

7 / 1.9

15.5

336

158

494

44.94

0.2374

2 500

120/70

122

71.3

193.3

12/3,60

7 / 3.60

18

337

564

904

98.16

0.2364

2 500

125/30

127.9

29.8

157.7

30 / 2.33

7 / 2.33

16.3

353

238

590

57.86

0.2259

2 500

150/25

148.9

24.2

173.1

26 / 2.70

7 / 2.10

17.1

411

194

604

54.37

0.1939

2 000

170/40

171.8

40.1

211.9

30 / 2.70

7 / 2.70

18.9

475

319

794

77.01

0.1682

2 000

185/30

183.8

29.8

213.6

26/3,00

7 / 2.33

19

507

239

744

66.28

0.1571

2 500

210/35

209.1

34.1

243.2

26 / 3.20

7 / 2.49

20.3

577

273

848

74.94

0.138

2 000

210/50

212.1

49.5

261.6

30/3,00

7/3,00

21

587

394

979

92.25

0.1363

2 500

230/30

230.9

29.8

260.7

24 / 3,50

7 / 2.33

21

638

239

874

73.09

0.1249

3 500

240/40

243

39.5

282.5

26 / 3.45

7 / 2.68

21.9

671

316

985

86.46

0.1188

3 500

265/35

263.7

34.1

297.8

24 / 3,74

7 / 2.49

22.4

728

274

998

82.94

0.1094

3 000

300/50

304.3

49.5

353.7

26 / 3.86

7/3,00

24.5

840

396

1 233

105.09

0.0949

3 000

300/40

304.6

39.5

344.1

54 / 2.68

7 / 2.68

24.1

843

317

1 155

99.3

0.0949

2 000

340/30

339.3

29.8

369.1

48 / 3,00

7 / 2.33

25

938

242

1 174

92.56

0.0851

2 500

380/50

382

49.5

431.5

54 / 3,00

7/3,00

27

1 056

397

1 448

120.91

0.0757

3 000

385/35

386

34.1

420.1

48 / 3.20

7 / 2.49

26.7

1 067

277

1 336

104.31

0.0748

2 000

435/55

434.3

56.3

490.6

54 / 3.20

7/3,20

28.8

1 203

450

1 647

136.27

0.0666

2 000

450/40

448.7

39.5

488.2

48 / 3.45

7 / 2.68

28.7

1 241

320

1 553

120.19

0.0644

2 000

490/65

490.3

63.6

553.9

54 / 3.40

7 / 3.40

30.6

1 356

510

1 850

152.85

0.059

2 000

485/35

494.1

34.1

528.2

45 / 3,74

7 / 2.49

29.9

1 363

283

1 636

120.31

0.0584

2 000

510/45

510.2

45.3

555.5

48 / 3,68

7 / 2.87

30.7

1 413

365

1 770

134.33

0.0566

2 000

550/70

550

71.3

621.3

54 / 3,60

7 / 3.60

32.4

1 520

572

2 065

167.42

0.0526

2 000

560/50

561.7

49.5

611.2

48 / 3.86

7/3,00

32.2

1 553

401

1 943

146.28

0.0514

2 000

570/40

565.5

39.5

610.3

45/4,00

7 / 2.68

32.2

1 563

325

1 889

137.98

0.0506

2 500

632/45

632.1

45.3

677.4 764.8

45/4,23 54/4,00

7 / 2.87

34

1 754

364

2 183

155.52

0.0442

2 500

680/85

678.8

86

19/2,40

36

1 868

702

2 564

209.99

0.0426

2 500



AACSR

Produit: Conducteurs renforcés en acier

Normes: Allaluminumalloy NFC typique 34-125

Dessin: East Energy Electrical Engineering





Designation




Acier

Zone



Al

Alliage

Zone




Tot.


Équivalent -ent cu

Zone


Nombre

Env.

Dia global.


Nom.

Rupture

Charger



Nom.dc

Résistance

à 20 ℃


St.

Poids

St.

Longueur

Acier

Alliage Al

Noyau en acier

Complet

Cond.



mm²

mm²

mm²

mm²

Non.


Non.


MM

MM

Dan

Ohm / km

kg / km

M ± 5%

Phlox 37-7

9.42

28.27

37.69

15.4

3

2.00

9

2.00

4.3

8.3

2 360

1.17

155

4 000

Phlox 59-7

21.99

37.7

59.69

20.6

7

2.00

12

2.00

6

10

4 560

0.88

276

4 000

Phlox 75-5

27.83

47.71

75.54

26

7

2.25

12

2.25

6.75

11.25

5 770

0.695

348

3 000

Phlox 116-2

59.69

56.55

116.24

30.9

19

2.00

18

2.00

10

14

10 815

0.58

636

3 000

Phlox 147-1

75.54

71.57

147.11

39.1

19

2.25

18

2.25

11.25

15.75

13 685

0.466

802

3 000

Pastel 147-1

27.83

119.28

147.11

65.2

7

2.25

30

2.25

6.75

15.75

8 185

0.279

547

3 000

Phlox181-6

93.27

88.36

181.63

48.3

19

2.50

18

2.50

12.5

17.5

16 895

0.378

990

3 000

Pastel 181-6

34.36

147.26

181.62

80.5

7

2.50

30

2.50

7.5

17.5

10,120

0.227

675

3 000

Phlox 228

116.99

110.83

227.82

60.5

19

2.80

18

2.80

14

19.6

21 200

0.3

1 244

2 000

Pastel 228

43.1

184.72

227.82

101

7

2.80

30

2.80

8.4

19.6

12 680

0.18

848

2 000

Phlox 288

148.07

140.28

288.35

76.6

19

3.15

18

3.15

15.75

22.05

26 800

0.237

1 570

2 000

Pastel 288

54.55

233.8

288.35

127.7

7

3.15

30

3.15

9.45

22.05

16 050

0.142

1 074

2 000

Pastel 299

93.27

206.17

299.44

112.7

19

2.50

42

2.50

12.5

22.5

20 875

0.162

1 320

2 000

Phlox 94-1

42.12

51.95

94.07

28.4

19

1.68

15

2.10

8.4

12.8

8 035

0.642

481

4 000

Pastel412

85.95

325.72

411.67

178

19

2.40

32

3.60

12

26.4

20,830

0.103

1 593

2 500



AAAC

Produit: allaluminum  conducteurs d'alliage

Normes: ASTM B 399

Dessin typique:




Code



Zone


Taille et échangement de l'ACSR avec un diamètre égal


N ° et diamètre des fils


Dans l'ensemble

Diamètre



Poids


Nominal

Rupture

Charger


Standard

Longueur

Nominal

Réel


MCM

mm²

AWG ou MCM

Al / acier

MM

MM

kg / km

KN

M ± 5

Akron

30.58

15.48

6

6/1

7 × 1,68

5.04

42.7

4.92

3 000

Alton

48.69

24.71

4

6/1

7 × 2,12

6.35

68

7.84

3 000

Ames

77.47

39.22

2

6/1

7 × 2,67

8.02

108

12.45

2 000

Azusa

123.3

62.38

1/0

6/1

7 × 3,37

10.11

172

18.97

2 000

Anaheim

155.4

78.65

2/0

6/1

7 × 3,78

11.35

217

23.93

3 000

Amherst

195.7

99.22

3/0

6/1

7 × 4,25

12.75

273

30.18

2 500

ALLIANCE

246.9

125.1

4/0

6/1

7 × 4,77

14.31

345

38.05

2 000

Butte

312.8

158.6

266.8

26/7

19 × 3,26

16.3

437

48.76

3 000

CANTON

394.5

199.9

336.4

26/7

19 × 3,66

18.3

551

58.91

2 500

CAIRE

465.4

235.8

397.5

26/7

19 × 3,98

19.88

650

69.48

2 000

Darien

559.5

283.5

477

26/7

19 × 4,36

21.79

781

83.52

2 000

Elgin

652.4

330.6

556.5

26/7

19 × 4,71

23.54

911

97.42

1 500

SILEX

740.8

375.3

636

26/7

37 × 3,59

25.16

1 035

108.21

3 000

Greeley

927.2

469.8

795

26/7

37 × 4,02

28.14

1 295

135.47

2 500



AAAC

Produit:  conducteurs d'alliage  allaluminum

Normes: ASTM B 399

Dessin typique:


Zone

Échouage et diamètre de fil


Env.

Dans l'ensemble

Diamètre



Poids


Nominal

Rupture

Charger


Dc nominal

Résistance

à 20 ℃


Standard

Longueur


Nominal

Réel

Awg ou

MCM

mm²

MM

MM

kg / km

KN

Ohm / km

M ± 5

6

13.3

7 / 1,554

4.67

37

4.22

2.5199

3 500

4

21.15

7 / 1.961

5.89

58

6.71

1.5824

3 000

2

33.63

7 / 2.474

7.42

93

10.68

0.9942

2 500

1/0

53.48

7 / 3.119

9.36

148

16.97

0.6256

2 000

2/0

67.42

7 / 3.503

10.51

186

20.52

0.4959

3 500

3/0

85.03

7 / 3.932

11.8

234

25.86

0.3936

3 000

4/0

107.23

7 / 4.417

13.26

296

32.63

0.3119

2 000

250

126.66

19/2,913

14.57

349

38.93

0.2642

2 000

300

152.1

19 / 3.193

15.97

419

46.77

0.2199

3 000

350

177.35

19 / 3.447

17.24

489

52.25

0.1887

3 000

400

202.71

19 / 3,686

18.43

559

59.74

0.165

2 500

450

228

19 / 3.909

19.55

629

67.19

0.1467

2 000

500

253.35

19 / 4.120

20.6

698

74.64

0.1321

2 000

550

278.6

37 / 3.096

21.67

768

83.8

0.1202

2 000

600

303.8

37 / 3.233

22.63

838

91.38

0.1102

2 000

650

329.25

37 / 3.366

23.56

908

97.94

0.1016

2 000

700

354.55

37 / 3.493

24.45

978

102.2

0.0944

3 500

750

380.2

37 / 3.617

25.32

1 049

109.6

0.088

3 000

800

405.15

37 / 3.734

26.14

1 117

116.8

0.0826

3 000

900

456.16

37 / 3,962

27.73

1 258

131.5

0.0733

3 000

1 000

506.71

37 / 4.176

29.23

1 399

146.1

0.066

2 500



AAAC

Produit: conducteurs d'alliage allaluminum

Normes: BS EN 50182

Dessin typique:



Code



Zone

Échouant

et fil

Diale


Env. Diamètre oyerall



Poids


Nominal

Rupture

Charger


Dc nominal

Résistance

à 20 ℃


Standard

Longueur


Nominal

Réel

mm²

mm²

MM

MM

kg / km

KN

Ohm / km

M ± 5


10

11.9

7 / 1.47

4.41

32

3.33

2.277

2 500

BOÎTE

15

18.8

7 / 1,85

5.55

51

5.27

1.749

2 000

ACACIA

20

23.9

7 / 2.08

6.24

65

6.7

1.384

2 500

AMANDE

25

30.1

7 / 2.34

7.02

82

8.44

1.094

2 000

CÈDRE

30

35.5

7 / 2.54

7.62

97

9.95

0.9281

2 000


35

42.2

7 / 2.77

8.31

115

11.83

0.78

2 000

SAPIN

40

47.8

7 / 2.95

8.85

131

13.4

0.688

2 500

NOISETTE

50

59.9

7/3,30

9.9

164

16.8

0.5498

2 000

PINE

60

71.7

7 / 3.61

10.83

196

20.1

0.4595

3 000


70

84.1

7 / 3.91

11.73

230

23.57

0.3917

3 000

SAULE

75

89.8

7 / 4.04

12.12

246

25.17

0.3669

2 500


80

96.5

7 / 4.19

12.57

264

27.04

0.341

2 500


90

108.8

7 / 4.45

13.35

298

30.5

0.3026

2 000

CHÊNE

100

118.9

7 / 4.65

13.95

325

33.3

0.2769

2 000


100

118.7

19/2,82

14.1

326

33.3

0.2786

2 000

MÛRE

125

151.1

19 / 3.18

15.9

415

42.3

0.219

3 000

CENDRE

150

180.7

19 / 3,48

17.4

497

50.6

0.183

3 000

ORME

175

211

19/3,76

18.8

580

59.1

0.1568

2 500

PEUPLIER

200

239

37 / 2.87

20.09

660

67

0.1387

2 500


225

270.3

37 / 3.05

21.35

744

75.7

0.1224

2 000

SYCOMORE

250

303

37 / 3.23

22.61

835

84.9

0.1094

2 000

Upas

300

362.1

37 / 3.53

24.71

998

101.5

0.09155

2 000


350

421.8

37 / 3.81

26.67

1163

118.2

0.0786

3 000

If

400

479.9

37 / 4.06

28.42

1323

134.5

0.06908

2 500




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