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Le noyau en acier à haute résistance de l'ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced) offre une résistance à la traction exceptionnelle, permettant des portées plus longues entre les pylônes de transmission – généralement de 400 à 600 mètres dans de nombreuses applications, et encore plus dans les conceptions spécialisées.
Cette capacité de travée offre plusieurs avantages clés :
Réduit le nombre de structures de support (tours, poteaux) nécessaires par kilomètre
Réduit les coûts d’installation (moins de fondations, moins de matériel)
Diminue les dépenses de maintenance à long terme
Minimise les exigences en matière d’acquisition de terrains et de droits de passage
Malgré sa haute résistance, la couche extérieure en aluminium maintient le conducteur plus léger que les câbles équivalents uniquement en acier, ce qui le rend :
Plus facile à manipuler lors de l'installation
Moins exigeant sur les équipements de levage et de tension
Plus rentable pour le transport vers des sites distants
Applications typiques pour les longues portées :
Traversées de rivières et travées de vallées
Terrain montagneux
Électrification rurale et éloignée
Lignes de transmission traversant des autoroutes ou des voies ferrées
Les brins d'aluminium de haute pureté (généralement de qualité 1350 ou 1370) garantissent :
Faible résistance électrique – minimisant les pertes d’énergie (pertes I²R) sur de longues distances
Alimentation en énergie efficace – adaptée aux lignes de transport à haute tension, généralement 66 kV et plus
Courant admissible stable – capacité de transport de courant prévisible dans des conditions de fonctionnement standard
Bien que l'ACSR ne soit pas aussi conducteur que le cuivre pur (environ 61 % IACS pour l'aluminium contre 100 % IACS pour le cuivre), le rapport coût-performance fait de l'ACSR le choix préféré pour :
Transmission d’énergie en vrac sur de longues distances
Lignes aériennes à haute tension (HT et THT)
Interconnexion des réseaux électriques et des sous-stations
Évacuation des énergies renouvelables (parcs éoliens et solaires)
Comparaison de conductivité :
| Conductivité du matériau | (% IACS) | Coût relatif |
|---|---|---|
| Cuivre | 100% | Très haut |
| Aluminium (qualité CE) | 61 à 63 % | Faible |
| ACSR (partie aluminium) | 61 à 63 % | Très faible |
La couche externe en aluminium forme naturellement un film protecteur d'oxyde (Al₂O₃) lorsqu'elle est exposée à l'air, protégeant le conducteur de :
Dégradation de l'environnement (humidité, pluie, polluants industriels)
Attaque chimique (pluies acides, brouillard salin, émissions industrielles)
Corrosion galvanique entre composants en aluminium et en acier
De plus, les variantes ACSR modernes utilisent :
Noyaux en acier galvanisé (revêtement de zinc de classe A, B ou C)
Noyaux en acier recouvert d'aluminium (acier aluminisé pour une protection maximale contre la corrosion)
Noyaux infusés de graisse ou inhibés contre la corrosion pour les environnements côtiers ou à forte humidité
Ces caractéristiques rendent l'ACSR adapté pour :
Lignes de transmission côtières (forte exposition au sel)
Zones industrielles (usines chimiques, raffineries)
Régions à forte humidité (climats tropicaux et subtropicaux)
Environnements pollués (fortes poussières, fumée ou produits chimiques agricoles)
Par rapport aux conducteurs entièrement en aluminium (AAC) ou en cuivre, l'ACSR offre des économies significatives pour les applications haute tension car :
Le noyau en acier réduit la quantité d'aluminium coûteux nécessaire
Coût des matières premières inférieur (l’acier est beaucoup moins cher que l’aluminium ou le cuivre)
Coûts structurels réduits (plus léger que le cuivre, moins de tours nécessaires)
Cela fait de l’ACSR le choix économique pour :
Projets d'électrification rurale (longues distances, budgets limités)
Extension et renforcement du réseau (amélioration des corridors existants)
Projets d'énergie renouvelable (systèmes de capteurs de parcs éoliens et solaires)
Interconnexions de transport transfrontalières
Comparaison des coûts au kilomètre (valeurs relatives) :
| Type de conducteur | Coût du matériau | Coût d’installation | Coût total |
|---|---|---|---|
| ACSR | Faible | Faible | Le plus bas |
| AAC | Moyen | Faible | Moyen |
| AAAC | Moyen | Moyen | Moyen à élevé |
| Cuivre | Très haut | Élevé (lourd) | Très haut |
Le noyau en acier aide à maintenir un comportement d'affaissement constant sous différentes températures :
Empêche un affaissement excessif en été (température ambiante élevée + charge de courant élevée)
Evite les surtensions en hiver (contraction à basse température)
Réduit le galop dynamique (oscillation induite par le vent)
Cela garantit un fonctionnement fiable du réseau dans des climats présentant de graves changements saisonniers, notamment :
Régions désertiques (chaleur diurne extrême)
Climats continentaux (étés chauds, hivers froids)
Zones montagneuses (grandes variations de température entre le jour et la nuit)
Caractéristiques de tension-affaissement :
L'ACSR présente un affaissement inférieur à celui de l'AAC à la même tension et à la même température.
Les propriétés auto-amortissantes réduisent la fatigue due aux vibrations
Comportement au fluage prévisible tout au long de la durée de vie du conducteur
L'ACSR fonctionne bien dans un large éventail d'environnements d'installation en raison de son équilibre entre résistance, poids et résistance à la corrosion :
| Environnement | ACSR Adéquation | Avantage clé |
|---|---|---|
| Terrains montagneux | Excellent | Longues portées, haute résistance |
| Régions côtières | Bon (avec protection contre la corrosion) | Bardage aluminium ou graisse |
| Réseaux électriques urbains | Bien | Conception compacte, manipulation facile |
| Zones désertiques | Excellent | Résistance aux UV, stabilité thermique |
| Zones industrielles | Bon (avec revêtements spéciaux) | Options résistantes à la corrosion |
| Lignes à haute altitude | Excellent | Léger, faible charge de glace |
Revêtements et traitements spéciaux :
Noyaux infusés de graisse – empêchent la corrosion entre les torons en aluminium et en acier
Alliages résistants aux intempéries – alliages d'aluminium améliorés pour les environnements extrêmes
Finition de surface non spéculaire – réduit l'éblouissement pour l'aviation et les zones résidentielles
| Type de conducteur | Résistance | Conductivité | Poids | Coût | Application typique |
|---|---|---|---|---|---|
| ACSR | Élevé (noyau en acier) | Modéré (61 % SIGC) | Moyen | Faible | Transmission HT/THT longue distance |
| AAAC (tout alliage d'aluminium) | Moyen | Élevé (61 % SIGC) | Lumière | Haut | Répartition rurale, zones côtières |
| ACAR (noyau en aluminium) | Moyen | Élevé (61 % SIGC) | Moyen | Haut | Transmission légère |
| AAC (tout en aluminium) | Faible | Élevé (61 % SIGC) | Lumière | Moyen | Portées courtes, répartition urbaine |
| Cuivre | Faible | Très élevé (100 % SIGC) | Lourd | Très haut | Applications spéciales (sous-stations, souterrains) |
| ACSS (conducteur en aluminium pris en charge par l'acier) | Très haut | Modéré (Al recuit) | Moyen | Moyen | Applications à haute température et à faible affaissement |
| Désignation | Type de noyau en acier | Protection contre la corrosion | Utilisation typique |
|---|---|---|---|
| ACSR (standard) | Acier galvanisé (Classe A) | Revêtement de zinc standard | Usage général, zones sèches |
| ACSR (Classe B/C) | Revêtement galvanisé plus épais | Protection renforcée du zinc | Zones humides ou légèrement corrosives |
| ACSR / AW | Noyau en acier recouvert d'aluminium | Protection maximale contre la corrosion | Pollution côtière, marine et industrielle |
| ACSR/GS | Noyau en acier infusé de graisse | Prévention de la corrosion interne | Lignes longue durée et haute fiabilité |
| ACSR/TW | Conception de fil trapézoïdal | Identique à la norme | Surface d'aluminium plus élevée, pertes réduites |
| Code du conducteur | Surface en aluminium (mm²) | Surface en acier (mm²) | Surface totale (mm²) | Courant nominal (A) | Application typique |
|---|---|---|---|---|---|
| Chien | 100 | 14 | 114 | 300-350 | Distribution, 33kV |
| Raton laveur | 150 | 21 | 171 | 400-450 | Sous-transmission, 66kV |
| Élan | 300 | 42 | 342 | 600-700 | Transmission HT, 110kV |
| Zèbre | 400 | 56 | 456 | 700-850 | Transmission HT, 132kV |
| Bersfort | 500 | 70 | 570 | 850-1000 | Transmission THT, 220kV+ |
Les valeurs nominales actuelles sont approximatives et dépendent de la température ambiante, de la vitesse du vent et du rayonnement solaire.
Utilisez des poignées de traction ou des impasses de compression pour les torons en aluminium
Ne pas trop tendre – suivez les tableaux de tension d'affaissement fournis par le fabricant.
Évitez d’endommager les brins d’aluminium – utilisez des émerillons et des rouleaux de traction
Utilisez des pinces de suspension, des impasses et des amortisseurs de vibrations compatibles ACSR
Évitez la corrosion galvanique – utilisez du matériel en aluminium ou en alliage d'aluminium lorsque cela est possible
Les tiges de blindage sont recommandées pour les travées sujettes aux vibrations
Inspection visuelle régulière pour détecter les brins cassés, la corrosion ou les dommages
Imagerie thermique pour détecter les points chauds (connexions desserrées, brins endommagés)
Surveillance de la corrosion en zones côtières ou industrielles
Recyclable – l’aluminium et l’acier sont 100 % recyclables
Empreinte carbone inférieure à celle des conducteurs en cuivre
Utilisation réduite des terres – des portées plus longues signifient moins de tours et moins de perturbations environnementales
Impact visuel minimal – conducteurs plus petits que les modèles équivalents en cuivre
spécification
Technique Zone | Échoue et Fil Diamètre | Environ Dans l'ensemble Diale | Poids | Nom. Rupture Charger | Nom.dc Résistance à 20 ℃ | St. Longueur | ||||||
Nom.Alum. | Alun. | Acier | Total | Alun. | Acier | Alun. | Acier | Total | ||||
mm² | mm² | mm² | mm² | MM | MM | MM | kg / km | kg / km | kg / km | KN | Ohm / km | m. ± 5% |
16/2,5 | 15.3 | 2.55 | 17.8 | 6/1,80 | 1/1,80 | 5.4 | 42 | 20 | 62 | 5.81 | 1.8793 | 2 500 |
25 / 4.0 | 23.8 | 4 | 27.8 | 6/2,25 | 1/2,25 | 6.8 | 65 | 32 | 97 | 9.02 | 1.2028 | 2 000 |
35 / 6.0 | 34.3 | 5.7 | 40 | 6/2,70 | 1/2,70 | 8.1 | 94 | 46 | 140 | 12.7 | 0.8353 | 2 000 |
44/32.0 | 44 | 31.7 | 75.7 | 14/2,00 | 7 / 2.40 | 11.2 | 122 | 250 | 373 | 45.46 | 0.6573 | 2 000 |
50 / 8.0 | 48.3 | 8 | 56.3 | 6/3,20 | 1/3,20 | 9.6 | 132 | 64 | 196 | 17.18 | 0.5946 | 2 000 |
50/30 | 51.2 | 29.8 | 81 | 12/2,33 | 7 / 2.33 | 11.7 | 141 | 237 | 378 | 44.28 | 0.5644 | 2 000 |
70/12 | 69.9 | 11.4 | 81.3 | 26 / 1,85 | 7 / 1.44 | 11.7 | 193 | 91 | 284 | 26.31 | 0.413 | 2 000 |
95/15 | 94.4 | 15.3 | 109.7 | 26 / 2.15 | 7 / 1,67 | 13.6 | 260 | 123 | 383 | 35.18 | 0.3058 | 3 000 |
95/55 | 96.5 | 56.3 | 152.8 | 12/3,20 | 7/3,20 | 16 | 266 | 446 | 714 | 80.2 | 0.2992 | 3 000 |
105/75 | 105.7 | 75.5 | 181.5 | 14/3,10 | 19/2,25 | 17.5 | 292 | 599 | 899 | 106.69 | 0.2736 | 2 000 |
120/20 | 121.6 | 19.8 | 141.4 | 26 / 2.44 | 7 / 1.9 | 15.5 | 336 | 158 | 494 | 44.94 | 0.2374 | 2 500 |
120/70 | 122 | 71.3 | 193.3 | 12/3,60 | 7 / 3.60 | 18 | 337 | 564 | 904 | 98.16 | 0.2364 | 2 500 |
125/30 | 127.9 | 29.8 | 157.7 | 30 / 2.33 | 7 / 2.33 | 16.3 | 353 | 238 | 590 | 57.86 | 0.2259 | 2 500 |
150/25 | 148.9 | 24.2 | 173.1 | 26 / 2.70 | 7 / 2.10 | 17.1 | 411 | 194 | 604 | 54.37 | 0.1939 | 2 000 |
170/40 | 171.8 | 40.1 | 211.9 | 30 / 2.70 | 7 / 2.70 | 18.9 | 475 | 319 | 794 | 77.01 | 0.1682 | 2 000 |
185/30 | 183.8 | 29.8 | 213.6 | 26/3,00 | 7 / 2.33 | 19 | 507 | 239 | 744 | 66.28 | 0.1571 | 2 500 |
210/35 | 209.1 | 34.1 | 243.2 | 26 / 3.20 | 7 / 2.49 | 20.3 | 577 | 273 | 848 | 74.94 | 0.138 | 2 000 |
210/50 | 212.1 | 49.5 | 261.6 | 30/3,00 | 7/3,00 | 21 | 587 | 394 | 979 | 92.25 | 0.1363 | 2 500 |
230/30 | 230.9 | 29.8 | 260.7 | 24 / 3,50 | 7 / 2.33 | 21 | 638 | 239 | 874 | 73.09 | 0.1249 | 3 500 |
240/40 | 243 | 39.5 | 282.5 | 26 / 3.45 | 7 / 2.68 | 21.9 | 671 | 316 | 985 | 86.46 | 0.1188 | 3 500 |
265/35 | 263.7 | 34.1 | 297.8 | 24 / 3,74 | 7 / 2.49 | 22.4 | 728 | 274 | 998 | 82.94 | 0.1094 | 3 000 |
300/50 | 304.3 | 49.5 | 353.7 | 26 / 3.86 | 7/3,00 | 24.5 | 840 | 396 | 1 233 | 105.09 | 0.0949 | 3 000 |
300/40 | 304.6 | 39.5 | 344.1 | 54 / 2.68 | 7 / 2.68 | 24.1 | 843 | 317 | 1 155 | 99.3 | 0.0949 | 2 000 |
340/30 | 339.3 | 29.8 | 369.1 | 48 / 3,00 | 7 / 2.33 | 25 | 938 | 242 | 1 174 | 92.56 | 0.0851 | 2 500 |
380/50 | 382 | 49.5 | 431.5 | 54 / 3,00 | 7/3,00 | 27 | 1 056 | 397 | 1 448 | 120.91 | 0.0757 | 3 000 |
385/35 | 386 | 34.1 | 420.1 | 48 / 3.20 | 7 / 2.49 | 26.7 | 1 067 | 277 | 1 336 | 104.31 | 0.0748 | 2 000 |
435/55 | 434.3 | 56.3 | 490.6 | 54 / 3.20 | 7/3,20 | 28.8 | 1 203 | 450 | 1 647 | 136.27 | 0.0666 | 2 000 |
450/40 | 448.7 | 39.5 | 488.2 | 48 / 3.45 | 7 / 2.68 | 28.7 | 1 241 | 320 | 1 553 | 120.19 | 0.0644 | 2 000 |
490/65 | 490.3 | 63.6 | 553.9 | 54 / 3.40 | 7 / 3.40 | 30.6 | 1 356 | 510 | 1 850 | 152.85 | 0.059 | 2 000 |
485/35 | 494.1 | 34.1 | 528.2 | 45 / 3,74 | 7 / 2.49 | 29.9 | 1 363 | 283 | 1 636 | 120.31 | 0.0584 | 2 000 |
510/45 | 510.2 | 45.3 | 555.5 | 48 / 3,68 | 7 / 2.87 | 30.7 | 1 413 | 365 | 1 770 | 134.33 | 0.0566 | 2 000 |
550/70 | 550 | 71.3 | 621.3 | 54 / 3,60 | 7 / 3.60 | 32.4 | 1 520 | 572 | 2 065 | 167.42 | 0.0526 | 2 000 |
560/50 | 561.7 | 49.5 | 611.2 | 48 / 3.86 | 7/3,00 | 32.2 | 1 553 | 401 | 1 943 | 146.28 | 0.0514 | 2 000 |
570/40 | 565.5 | 39.5 | 610.3 | 45/4,00 | 7 / 2.68 | 32.2 | 1 563 | 325 | 1 889 | 137.98 | 0.0506 | 2 500 |
632/45 | 632.1 | 45.3 | 677.4 764.8 | 45/4,23 54/4,00 | 7 / 2.87 | 34 | 1 754 | 364 | 2 183 | 155.52 | 0.0442 | 2 500 |
680/85 | 678.8 | 86 | 19/2,40 | 36 | 1 868 | 702 | 2 564 | 209.99 | 0.0426 | 2 500 | ||
AACSR
Produit: Conducteurs renforcés en acier
Normes: Allaluminumalloy NFC typique 34-125
Dessin: East Energy Electrical Engineering

Designation | Acier Zone | Al Alliage Zone | Tot. | Équivalent -ent cu Zone | Nombre | Env. Dia global. | Nom. Rupture Charger | Nom.dc Résistance à 20 ℃ | St. Poids | St. Longueur | ||||
Acier | Alliage Al | Noyau en acier | Complet Cond. | |||||||||||
mm² | mm² | mm² | mm² | Non. | Non. | MM | MM | Dan | Ohm / km | kg / km | M ± 5% | |||
Phlox 37-7 | 9.42 | 28.27 | 37.69 | 15.4 | 3 | 2.00 | 9 | 2.00 | 4.3 | 8.3 | 2 360 | 1.17 | 155 | 4 000 |
Phlox 59-7 | 21.99 | 37.7 | 59.69 | 20.6 | 7 | 2.00 | 12 | 2.00 | 6 | 10 | 4 560 | 0.88 | 276 | 4 000 |
Phlox 75-5 | 27.83 | 47.71 | 75.54 | 26 | 7 | 2.25 | 12 | 2.25 | 6.75 | 11.25 | 5 770 | 0.695 | 348 | 3 000 |
Phlox 116-2 | 59.69 | 56.55 | 116.24 | 30.9 | 19 | 2.00 | 18 | 2.00 | 10 | 14 | 10 815 | 0.58 | 636 | 3 000 |
Phlox 147-1 | 75.54 | 71.57 | 147.11 | 39.1 | 19 | 2.25 | 18 | 2.25 | 11.25 | 15.75 | 13 685 | 0.466 | 802 | 3 000 |
Pastel 147-1 | 27.83 | 119.28 | 147.11 | 65.2 | 7 | 2.25 | 30 | 2.25 | 6.75 | 15.75 | 8 185 | 0.279 | 547 | 3 000 |
Phlox181-6 | 93.27 | 88.36 | 181.63 | 48.3 | 19 | 2.50 | 18 | 2.50 | 12.5 | 17.5 | 16 895 | 0.378 | 990 | 3 000 |
Pastel 181-6 | 34.36 | 147.26 | 181.62 | 80.5 | 7 | 2.50 | 30 | 2.50 | 7.5 | 17.5 | 10,120 | 0.227 | 675 | 3 000 |
Phlox 228 | 116.99 | 110.83 | 227.82 | 60.5 | 19 | 2.80 | 18 | 2.80 | 14 | 19.6 | 21 200 | 0.3 | 1 244 | 2 000 |
Pastel 228 | 43.1 | 184.72 | 227.82 | 101 | 7 | 2.80 | 30 | 2.80 | 8.4 | 19.6 | 12 680 | 0.18 | 848 | 2 000 |
Phlox 288 | 148.07 | 140.28 | 288.35 | 76.6 | 19 | 3.15 | 18 | 3.15 | 15.75 | 22.05 | 26 800 | 0.237 | 1 570 | 2 000 |
Pastel 288 | 54.55 | 233.8 | 288.35 | 127.7 | 7 | 3.15 | 30 | 3.15 | 9.45 | 22.05 | 16 050 | 0.142 | 1 074 | 2 000 |
Pastel 299 | 93.27 | 206.17 | 299.44 | 112.7 | 19 | 2.50 | 42 | 2.50 | 12.5 | 22.5 | 20 875 | 0.162 | 1 320 | 2 000 |
Phlox 94-1 | 42.12 | 51.95 | 94.07 | 28.4 | 19 | 1.68 | 15 | 2.10 | 8.4 | 12.8 | 8 035 | 0.642 | 481 | 4 000 |
Pastel412 | 85.95 | 325.72 | 411.67 | 178 | 19 | 2.40 | 32 | 3.60 | 12 | 26.4 | 20,830 | 0.103 | 1 593 | 2 500 |
AAAC
Produit: allaluminum conducteurs d'alliage
Normes: ASTM B 399
Dessin typique:

Code | Zone | Taille et échangement de l'ACSR avec un diamètre égal | N ° et diamètre des fils | Dans l'ensemble Diamètre | Poids | Nominal Rupture Charger | Standard Longueur | ||
Nominal | Réel | ||||||||
MCM | mm² | AWG ou MCM | Al / acier | MM | MM | kg / km | KN | M ± 5 | |
Akron | 30.58 | 15.48 | 6 | 6/1 | 7 × 1,68 | 5.04 | 42.7 | 4.92 | 3 000 |
Alton | 48.69 | 24.71 | 4 | 6/1 | 7 × 2,12 | 6.35 | 68 | 7.84 | 3 000 |
Ames | 77.47 | 39.22 | 2 | 6/1 | 7 × 2,67 | 8.02 | 108 | 12.45 | 2 000 |
Azusa | 123.3 | 62.38 | 1/0 | 6/1 | 7 × 3,37 | 10.11 | 172 | 18.97 | 2 000 |
Anaheim | 155.4 | 78.65 | 2/0 | 6/1 | 7 × 3,78 | 11.35 | 217 | 23.93 | 3 000 |
Amherst | 195.7 | 99.22 | 3/0 | 6/1 | 7 × 4,25 | 12.75 | 273 | 30.18 | 2 500 |
ALLIANCE | 246.9 | 125.1 | 4/0 | 6/1 | 7 × 4,77 | 14.31 | 345 | 38.05 | 2 000 |
Butte | 312.8 | 158.6 | 266.8 | 26/7 | 19 × 3,26 | 16.3 | 437 | 48.76 | 3 000 |
CANTON | 394.5 | 199.9 | 336.4 | 26/7 | 19 × 3,66 | 18.3 | 551 | 58.91 | 2 500 |
CAIRE | 465.4 | 235.8 | 397.5 | 26/7 | 19 × 3,98 | 19.88 | 650 | 69.48 | 2 000 |
Darien | 559.5 | 283.5 | 477 | 26/7 | 19 × 4,36 | 21.79 | 781 | 83.52 | 2 000 |
Elgin | 652.4 | 330.6 | 556.5 | 26/7 | 19 × 4,71 | 23.54 | 911 | 97.42 | 1 500 |
SILEX | 740.8 | 375.3 | 636 | 26/7 | 37 × 3,59 | 25.16 | 1 035 | 108.21 | 3 000 |
Greeley | 927.2 | 469.8 | 795 | 26/7 | 37 × 4,02 | 28.14 | 1 295 | 135.47 | 2 500 |
AAAC
Produit: conducteurs d'alliage allaluminum
Normes: ASTM B 399
Dessin typique:

Zone | Échouage et diamètre de fil | Env. Dans l'ensemble Diamètre | Poids | Nominal Rupture Charger | Dc nominal Résistance à 20 ℃ | Standard Longueur | |
Nominal | Réel | ||||||
Awg ou MCM | mm² | MM | MM | kg / km | KN | Ohm / km | M ± 5 |
6 | 13.3 | 7 / 1,554 | 4.67 | 37 | 4.22 | 2.5199 | 3 500 |
4 | 21.15 | 7 / 1.961 | 5.89 | 58 | 6.71 | 1.5824 | 3 000 |
2 | 33.63 | 7 / 2.474 | 7.42 | 93 | 10.68 | 0.9942 | 2 500 |
1/0 | 53.48 | 7 / 3.119 | 9.36 | 148 | 16.97 | 0.6256 | 2 000 |
2/0 | 67.42 | 7 / 3.503 | 10.51 | 186 | 20.52 | 0.4959 | 3 500 |
3/0 | 85.03 | 7 / 3.932 | 11.8 | 234 | 25.86 | 0.3936 | 3 000 |
4/0 | 107.23 | 7 / 4.417 | 13.26 | 296 | 32.63 | 0.3119 | 2 000 |
250 | 126.66 | 19/2,913 | 14.57 | 349 | 38.93 | 0.2642 | 2 000 |
300 | 152.1 | 19 / 3.193 | 15.97 | 419 | 46.77 | 0.2199 | 3 000 |
350 | 177.35 | 19 / 3.447 | 17.24 | 489 | 52.25 | 0.1887 | 3 000 |
400 | 202.71 | 19 / 3,686 | 18.43 | 559 | 59.74 | 0.165 | 2 500 |
450 | 228 | 19 / 3.909 | 19.55 | 629 | 67.19 | 0.1467 | 2 000 |
500 | 253.35 | 19 / 4.120 | 20.6 | 698 | 74.64 | 0.1321 | 2 000 |
550 | 278.6 | 37 / 3.096 | 21.67 | 768 | 83.8 | 0.1202 | 2 000 |
600 | 303.8 | 37 / 3.233 | 22.63 | 838 | 91.38 | 0.1102 | 2 000 |
650 | 329.25 | 37 / 3.366 | 23.56 | 908 | 97.94 | 0.1016 | 2 000 |
700 | 354.55 | 37 / 3.493 | 24.45 | 978 | 102.2 | 0.0944 | 3 500 |
750 | 380.2 | 37 / 3.617 | 25.32 | 1 049 | 109.6 | 0.088 | 3 000 |
800 | 405.15 | 37 / 3.734 | 26.14 | 1 117 | 116.8 | 0.0826 | 3 000 |
900 | 456.16 | 37 / 3,962 | 27.73 | 1 258 | 131.5 | 0.0733 | 3 000 |
1 000 | 506.71 | 37 / 4.176 | 29.23 | 1 399 | 146.1 | 0.066 | 2 500 |
AAAC
Produit: conducteurs d'alliage allaluminum
Normes: BS EN 50182
Dessin typique:

Code | Zone | Échouant et fil Diale | Env. Diamètre oyerall | Poids | Nominal Rupture Charger | Dc nominal Résistance à 20 ℃ | Standard Longueur | |
Nominal | Réel | |||||||
mm² | mm² | MM | MM | kg / km | KN | Ohm / km | M ± 5 | |
10 | 11.9 | 7 / 1.47 | 4.41 | 32 | 3.33 | 2.277 | 2 500 | |
BOÎTE | 15 | 18.8 | 7 / 1,85 | 5.55 | 51 | 5.27 | 1.749 | 2 000 |
ACACIA | 20 | 23.9 | 7 / 2.08 | 6.24 | 65 | 6.7 | 1.384 | 2 500 |
AMANDE | 25 | 30.1 | 7 / 2.34 | 7.02 | 82 | 8.44 | 1.094 | 2 000 |
CÈDRE | 30 | 35.5 | 7 / 2.54 | 7.62 | 97 | 9.95 | 0.9281 | 2 000 |
35 | 42.2 | 7 / 2.77 | 8.31 | 115 | 11.83 | 0.78 | 2 000 | |
SAPIN | 40 | 47.8 | 7 / 2.95 | 8.85 | 131 | 13.4 | 0.688 | 2 500 |
NOISETTE | 50 | 59.9 | 7/3,30 | 9.9 | 164 | 16.8 | 0.5498 | 2 000 |
PINE | 60 | 71.7 | 7 / 3.61 | 10.83 | 196 | 20.1 | 0.4595 | 3 000 |
70 | 84.1 | 7 / 3.91 | 11.73 | 230 | 23.57 | 0.3917 | 3 000 | |
SAULE | 75 | 89.8 | 7 / 4.04 | 12.12 | 246 | 25.17 | 0.3669 | 2 500 |
80 | 96.5 | 7 / 4.19 | 12.57 | 264 | 27.04 | 0.341 | 2 500 | |
90 | 108.8 | 7 / 4.45 | 13.35 | 298 | 30.5 | 0.3026 | 2 000 | |
CHÊNE | 100 | 118.9 | 7 / 4.65 | 13.95 | 325 | 33.3 | 0.2769 | 2 000 |
100 | 118.7 | 19/2,82 | 14.1 | 326 | 33.3 | 0.2786 | 2 000 | |
MÛRE | 125 | 151.1 | 19 / 3.18 | 15.9 | 415 | 42.3 | 0.219 | 3 000 |
CENDRE | 150 | 180.7 | 19 / 3,48 | 17.4 | 497 | 50.6 | 0.183 | 3 000 |
ORME | 175 | 211 | 19/3,76 | 18.8 | 580 | 59.1 | 0.1568 | 2 500 |
PEUPLIER | 200 | 239 | 37 / 2.87 | 20.09 | 660 | 67 | 0.1387 | 2 500 |
225 | 270.3 | 37 / 3.05 | 21.35 | 744 | 75.7 | 0.1224 | 2 000 | |
SYCOMORE | 250 | 303 | 37 / 3.23 | 22.61 | 835 | 84.9 | 0.1094 | 2 000 |
Upas | 300 | 362.1 | 37 / 3.53 | 24.71 | 998 | 101.5 | 0.09155 | 2 000 |
350 | 421.8 | 37 / 3.81 | 26.67 | 1163 | 118.2 | 0.0786 | 3 000 | |
If | 400 | 479.9 | 37 / 4.06 | 28.42 | 1323 | 134.5 | 0.06908 | 2 500 |