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|---|---|
L'isolation en polymère composite de transmission de puissance de 30 kV est une solution de pointe conçue pour les applications de frais généraux et de sous-station à haute tension, offrant une isolation électrique supérieure et une résilience mécanique dans des environnements difficiles. Construit à partir de matériaux composites avancés tels que le caoutchouc de silicium ou les polymères à base d'époxy, ce système d'isolation remplace les isolateurs traditionnels en porcelaine ou en verre, traitant des limitations comme la tristesse et le poids lourd. La structure composite combine un noyau en fibre de verre robuste pour une résistance mécanique avec un boîtier polymère résistant aux intempéries qui offre une excellente résistance au rayonnement UV, à l'ozone et aux contaminants chimiques.
Issue pour fonctionner à 30 kV, l'isolation comprend une conception modulaire avec une distance de fluage optimisée et des surfaces hydrophobes pour empêcher le flash de pollution - un problème critique dans les zones à niveaux élevés de poussière, de sel ou d'émissions industrielles. Le boîtier en polymère est formulé pour maintenir la flexibilité à travers une large plage de températures (-50 ° C à + 120 ° C), garantissant des performances fiables dans des conditions climatiques extrêmes. Sa nature légère réduit les coûts d'installation et la contrainte mécanique sur les structures de support, tandis que les propriétés non corrosives éliminent le besoin de maintenance fréquente.
Résistance à la pollution supérieure : la surface du polymère hydrophobe repousse l'humidité et les contaminants, réduisant considérablement le risque de flashover dans des environnements pollués par rapport aux isolants en porcelaine.
Force mécanique élevée : le noyau en fibre de verre offre une excellente résistance à la traction et à la flexion, avec une capacité de charge de rupture dépassant 100 kN, ce qui le rend adapté aux scénarios à vent et à chargement de glace.
Installation légère et facile : pesant jusqu'à 70% de moins que les isolateurs en porcelaine équivalents, il simplifie le transport et l'installation, en particulier dans les emplacements montagneux ou offshore difficiles à atteindre.
Durabilité à long terme : le matériau composite résiste au vieillissement, à la fissuration et au suivi électrique, avec une durée de vie de plus de 30 ans dans des conditions de fonctionnement normales.
Détrardage d'incendie : les formulations spécialisées offrent des propriétés auto-extincantes, répondant aux normes internationales de sécurité incendie (UL 94 V-0) pour une fiabilité accrue du système.
Lignes de transmission haute tension : idéal pour les réseaux électriques aériens dans les zones urbaines, rurales et industrielles, assurant une isolation stable dans des environnements pollués ou humides.
Équipement de sous-station : Utilisé pour les bus isolants, les disjoncteurs et les transformateurs dans des sous-stations en plein air, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Projets côtiers et offshore : Le boîtier en polymère résistant au sel le rend adapté aux environnements marins, empêchant la dégradation de l'air et du brouillard chargées de sel.
Grides d'énergie renouvelable : soutient l'isolation dans les systèmes de transmission éolienne et solaire des plantes, durcissant les conditions météorologiques dures et les vibrations mécaniques.
Régions à haute altitude : fonctionne de manière fiable dans des zones à basse température et à haute altitude où les isolants traditionnels peuvent souffrir d'un choc thermique ou d'une défaillance mécanique.
Q: Comment l'isolation en polymère composite se compare-t-elle à la porcelaine en termes de résistance au flashover?
R: Les isolateurs composites ont des surfaces hydrophobes qui empêchent la formation de films d'eau, offrant 30 à 50% une meilleure tension de flashover de pollution que la porcelaine dans les mêmes conditions.
Q: Cette isolation peut-elle être utilisée en contact direct avec de la glace ou de la neige?
R: Oui, le boîtier en polymère flexible résiste à l'accumulation de glace et à une expansion thermique sans se fissurer, et son hydrophobicité réduit l'adhésion à la glace.
Q: Quelle est la fréquence de nettoyage recommandée pour les environnements pollués?
R: Contrairement à la porcelaine, les isolateurs composites nécessitent un nettoyage minimal - généralement une fois tous les 5 à 10 ans - à leurs propriétés hydrophobes autonettoyantes.
Q: Le matériau est-il compatible avec les revêtements anti-âge?
R: Aucun revêtement supplémentaire n'est nécessaire, car le polymère de base comprend déjà des stabilisateurs UV et des additifs anti-âge pour des performances à long terme.
Q: Quelle est la température de fonctionnement maximale pour l'isolation?
R: Il fonctionne en toute sécurité à des températures du conducteur jusqu'à 90 ° C, avec des températures ambiantes allant de -50 ° C à + 50 ° C.
| Paramètre technique principal | |||||||
| Modèle | Tension nominale (KV) | Charge mécanique spécifiée (KN) | Espacement H (mm) | Distance d'arc (> mm) | Distance de fabrication minimale (> = mm) | Éclair tension résiduelle de l'impulsion sous courant de décharge nominal (<= KVP) | Tension de fréquence de puissance humide (> = kvr.ms) |
| FZSW-12/6 | 12 | 6 | 215 | 210 | 450 | 100 | 45 |
| FZSW-24/8 | 24 | 8 | 305 | 265 | 780 | 130 | 60 |
| FZSW-36/6 | 36 | 6 | 445 | 435 | 1015 | 190 | 90 |
| FZSW-72,5 / 10 | 72.5 | 10 | 770 | 675 | 1820 | 350 | 150 |
| FZSW-126/8 | 126 | 8 | 1220 | 1125 | 3150 | 500 | 230 |
| FZSW-245/4 | 252 | 4 | 2300 | 2200 | 6300 | 1050 | 450 |
L'isolation en polymère composite de transmission de puissance de 30 kV est une solution de pointe conçue pour les applications de frais généraux et de sous-station à haute tension, offrant une isolation électrique supérieure et une résilience mécanique dans des environnements difficiles. Construit à partir de matériaux composites avancés tels que le caoutchouc de silicium ou les polymères à base d'époxy, ce système d'isolation remplace les isolateurs traditionnels en porcelaine ou en verre, traitant des limitations comme la tristesse et le poids lourd. La structure composite combine un noyau en fibre de verre robuste pour une résistance mécanique avec un boîtier polymère résistant aux intempéries qui offre une excellente résistance au rayonnement UV, à l'ozone et aux contaminants chimiques.
Issue pour fonctionner à 30 kV, l'isolation comprend une conception modulaire avec une distance de fluage optimisée et des surfaces hydrophobes pour empêcher le flash de pollution - un problème critique dans les zones à niveaux élevés de poussière, de sel ou d'émissions industrielles. Le boîtier en polymère est formulé pour maintenir la flexibilité à travers une large plage de températures (-50 ° C à + 120 ° C), garantissant des performances fiables dans des conditions climatiques extrêmes. Sa nature légère réduit les coûts d'installation et la contrainte mécanique sur les structures de support, tandis que les propriétés non corrosives éliminent le besoin de maintenance fréquente.
Résistance à la pollution supérieure : la surface du polymère hydrophobe repousse l'humidité et les contaminants, réduisant considérablement le risque de flashover dans des environnements pollués par rapport aux isolants en porcelaine.
Force mécanique élevée : le noyau en fibre de verre offre une excellente résistance à la traction et à la flexion, avec une capacité de charge de rupture dépassant 100 kN, ce qui le rend adapté aux scénarios à vent et à chargement de glace.
Installation légère et facile : pesant jusqu'à 70% de moins que les isolateurs en porcelaine équivalents, il simplifie le transport et l'installation, en particulier dans les emplacements montagneux ou offshore difficiles à atteindre.
Durabilité à long terme : le matériau composite résiste au vieillissement, à la fissuration et au suivi électrique, avec une durée de vie de plus de 30 ans dans des conditions de fonctionnement normales.
Détrardage d'incendie : les formulations spécialisées offrent des propriétés auto-extincantes, répondant aux normes internationales de sécurité incendie (UL 94 V-0) pour une fiabilité accrue du système.
Lignes de transmission haute tension : idéal pour les réseaux électriques aériens dans les zones urbaines, rurales et industrielles, assurant une isolation stable dans des environnements pollués ou humides.
Équipement de sous-station : Utilisé pour les bus isolants, les disjoncteurs et les transformateurs dans des sous-stations en plein air, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Projets côtiers et offshore : Le boîtier en polymère résistant au sel le rend adapté aux environnements marins, empêchant la dégradation de l'air et du brouillard chargées de sel.
Grides d'énergie renouvelable : soutient l'isolation dans les systèmes de transmission éolienne et solaire des plantes, durcissant les conditions météorologiques dures et les vibrations mécaniques.
Régions à haute altitude : fonctionne de manière fiable dans des zones à basse température et à haute altitude où les isolants traditionnels peuvent souffrir d'un choc thermique ou d'une défaillance mécanique.
Q: Comment l'isolation en polymère composite se compare-t-elle à la porcelaine en termes de résistance au flashover?
R: Les isolateurs composites ont des surfaces hydrophobes qui empêchent la formation de films d'eau, offrant 30 à 50% une meilleure tension de flashover de pollution que la porcelaine dans les mêmes conditions.
Q: Cette isolation peut-elle être utilisée en contact direct avec de la glace ou de la neige?
R: Oui, le boîtier en polymère flexible résiste à l'accumulation de glace et à une expansion thermique sans se fissurer, et son hydrophobicité réduit l'adhésion à la glace.
Q: Quelle est la fréquence de nettoyage recommandée pour les environnements pollués?
R: Contrairement à la porcelaine, les isolateurs composites nécessitent un nettoyage minimal - généralement une fois tous les 5 à 10 ans - à leurs propriétés hydrophobes autonettoyantes.
Q: Le matériau est-il compatible avec les revêtements anti-âge?
R: Aucun revêtement supplémentaire n'est nécessaire, car le polymère de base comprend déjà des stabilisateurs UV et des additifs anti-âge pour des performances à long terme.
Q: Quelle est la température de fonctionnement maximale pour l'isolation?
R: Il fonctionne en toute sécurité à des températures du conducteur jusqu'à 90 ° C, avec des températures ambiantes allant de -50 ° C à + 50 ° C.
| Paramètre technique principal | |||||||
| Modèle | Tension nominale (KV) | Charge mécanique spécifiée (KN) | Espacement H (mm) | Distance d'arc (> mm) | Distance de fabrication minimale (> = mm) | Éclair tension résiduelle de l'impulsion sous courant de décharge nominal (<= KVP) | Tension de fréquence de puissance humide (> = kvr.ms) |
| FZSW-12/6 | 12 | 6 | 215 | 210 | 450 | 100 | 45 |
| FZSW-24/8 | 24 | 8 | 305 | 265 | 780 | 130 | 60 |
| FZSW-36/6 | 36 | 6 | 445 | 435 | 1015 | 190 | 90 |
| FZSW-72,5 / 10 | 72.5 | 10 | 770 | 675 | 1820 | 350 | 150 |
| FZSW-126/8 | 126 | 8 | 1220 | 1125 | 3150 | 500 | 230 |
| FZSW-245/4 | 252 | 4 | 2300 | 2200 | 6300 | 1050 | 450 |