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La ligne d'extrusion à double fil est conçue pour une production à grande vitesse de câbles avec isolation ou revêtement à double couche. En combinant deux extrudeurs indépendants, il traite des matériaux comme PVC, XLPE et LSZH à des vitesses allant jusqu'à 500 mètres / min tout en maintenant une précision d'épaisseur de ± 0,02 mm. Les servomoteurs et les systèmes de récupération de chaleur économes en énergie réduisent la consommation d'énergie de 30%, ce qui le rend idéal pour le câblage automobile, les câbles de télécommunications et les lignes de transmission d'alimentation. Certifié selon les normes ISO 9001 et CE , il assure une qualité constante et un déchet de matériaux minimal.
Points de vente de base
1. Technologie à double extrusion : applique simultanément deux couches d'isolation avec une liaison précise.
2. Précision dirigée par l'IA : surveillance du laser en temps réel et ajustement automatique pour le contrôle de l'épaisseur.
3. Production à grande vitesse : 500 mètres / min débit avec contrôle de tension en boucle fermée.
4. Efficacité énergétique : la récupération de chaleur et les servomoteurs réduisent la consommation d'énergie de 30%.
5. Polvylilité des matériaux : compatible avec PVC, XLPE, LSZH et TPE.
Les deux extrudeurs de la ligne fonctionnent en tandem, appliquant une couche d'isolation primaire (par exemple, XLPE) et une veste de protection secondaire (par exemple, LSZH) simultanément. Le système de commande AI ajuste les taux de pression d'extrusion et de refroidissement pour assurer une liaison transparente et une consistance d'épaisseur ± 0,02 mm, même à 500 mètres / min.
· Capteurs laser : surveiller l'épaisseur de l'isolation sur 8 zones, avec une rétroaction en temps réel aux extrudeurs.
· Calibration automatique : compense les changements de viscosité des matériaux, assurant une sortie uniforme.
· Détection des défauts : les caméras à haute résolution identifient les bulles d'air ou les couches inégales, atteignant une production sans défaut de 99,9%.
· Récupération de chaleur : reprend 25% d'énergie des cycles de refroidissement pour préchauffer les matières premières.
· Outillage à changement rapide : échangez des matrices et des vis en ≤ 15 minutes pour différents diamètres de câble (Ø2 mm - 25 mm).
· Intégration ERP : suit les données de production (par exemple, d'enregistrement, défauts) via le protocole OPC UA.
Paramètre | Valeur |
Vitesse maximale | 500 mètres / min |
Plage de diamètre du câble | Ø2 mm à 25 mm |
Épaisseur d'isolation | 0,3 à 3,0 mm (± 0,02 mm) |
Consommation d'énergie | 75 kW (pic), 25 kW (mode ECO) |
Longueur de ligne | 25m (extension modulaire) |
Certifications | ISO 9001, CE |
La ligne d'extrusion à double fil est conçue pour une production à grande vitesse de câbles avec isolation ou revêtement à double couche. En combinant deux extrudeurs indépendants, il traite des matériaux comme PVC, XLPE et LSZH à des vitesses allant jusqu'à 500 mètres / min tout en maintenant une précision d'épaisseur de ± 0,02 mm. Les servomoteurs et les systèmes de récupération de chaleur économes en énergie réduisent la consommation d'énergie de 30%, ce qui le rend idéal pour le câblage automobile, les câbles de télécommunications et les lignes de transmission d'alimentation. Certifié selon les normes ISO 9001 et CE , il assure une qualité constante et un déchet de matériaux minimal.
Points de vente de base
1. Technologie à double extrusion : applique simultanément deux couches d'isolation avec une liaison précise.
2. Précision dirigée par l'IA : surveillance du laser en temps réel et ajustement automatique pour le contrôle de l'épaisseur.
3. Production à grande vitesse : 500 mètres / min débit avec contrôle de tension en boucle fermée.
4. Efficacité énergétique : la récupération de chaleur et les servomoteurs réduisent la consommation d'énergie de 30%.
5. Polvylilité des matériaux : compatible avec PVC, XLPE, LSZH et TPE.
Les deux extrudeurs de la ligne fonctionnent en tandem, appliquant une couche d'isolation primaire (par exemple, XLPE) et une veste de protection secondaire (par exemple, LSZH) simultanément. Le système de commande AI ajuste les taux de pression d'extrusion et de refroidissement pour assurer une liaison transparente et une consistance d'épaisseur ± 0,02 mm, même à 500 mètres / min.
· Capteurs laser : surveiller l'épaisseur de l'isolation sur 8 zones, avec une rétroaction en temps réel aux extrudeurs.
· Calibration automatique : compense les changements de viscosité des matériaux, assurant une sortie uniforme.
· Détection des défauts : les caméras à haute résolution identifient les bulles d'air ou les couches inégales, atteignant une production sans défaut de 99,9%.
· Récupération de chaleur : reprend 25% d'énergie des cycles de refroidissement pour préchauffer les matières premières.
· Outillage à changement rapide : échangez des matrices et des vis en ≤ 15 minutes pour différents diamètres de câble (Ø2 mm - 25 mm).
· Intégration ERP : suit les données de production (par exemple, d'enregistrement, défauts) via le protocole OPC UA.
Paramètre | Valeur |
Vitesse maximale | 500 mètres / min |
Plage de diamètre du câble | Ø2 mm à 25 mm |
Épaisseur d'isolation | 0,3 à 3,0 mm (± 0,02 mm) |
Consommation d'énergie | 75 kW (pic), 25 kW (mode ECO) |
Longueur de ligne | 25m (extension modulaire) |
Certifications | ISO 9001, CE |
Q1 : La ligne peut-elle gérer les matériaux différents (par exemple, XLPE + PVC)?
R : Oui, les deux extrudeurs prennent en charge la température indépendante et le contrôle de la pression pour une liaison optimale.
Q2 : Quelle est la tolérance à la concentricité entre les couches?
R : ≤ 0,05 mm excentricité assurée par la conception de la dépérisation de précision et le contrôle de l'IA.
Q3 : Comment réduire la consommation d'énergie pendant les courses à basse vitesse?
R : Activez 'Mode Eco ' pour réduire la consommation d'énergie inactive de 40%.
Q1 : La ligne peut-elle gérer les matériaux différents (par exemple, XLPE + PVC)?
R : Oui, les deux extrudeurs prennent en charge la température indépendante et le contrôle de la pression pour une liaison optimale.
Q2 : Quelle est la tolérance à la concentricité entre les couches?
R : ≤ 0,05 mm excentricité assurée par la conception de la dépérisation de précision et le contrôle de l'IA.
Q3 : Comment réduire la consommation d'énergie pendant les courses à basse vitesse?
R : Activez 'Mode Eco ' pour réduire la consommation d'énergie inactive de 40%.