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La ligne automatique CLS-5000 révolutionne l'emballage de fin de ligne avec son intégration transparente de l'enroulement, des ceintures, de l'emballage rétractable et de sa palettisation robotique. Conçu pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et logistiques, il traite jusqu'à 200 paquets / heure (poids maximum: 50 kg) avec une précision de ± 1 mm. Le système compatible IoT optimise les flux de travail en temps réel, tandis que le cadre en acier en alliage modulaire assure la durabilité dans des environnements à haute humidité. Certifiée selon les normes ISO 9001 et CE, cette ligne réduit les coûts opérationnels de 40% et améliore le débit pour les fabricants priorisent l'automatisation et l'évolutivité.
1. Automatisation de bout en bout : intégration à une seule ligne de bobinage, de ceinture, de rétrécissement et d'empilement.
2. Opération à grande vitesse : 200 packages / heure avec précision du bras robotique à 6 axes.
3. Efficacité dirigée par l'IoT : analyse des données en temps réel pour la maintenance prédictive et l'optimisation de l'énergie.
4. Durabilité de qualité industrielle : Cadre en acier en alliage et composants classés IP65 (plus de 100 000 cycles de durée de vie).
5. Configuration flexible : diamètres de bobinage réglables (100–500 mm) et températures du tunnel rétractable (100 ° C - 300 ° C).
Le système PLC du CLS-5000 synchronise la tension enroulée, l'alignement de la courroie et les paramètres d'emballage de rétrécissement en temps réel. Pour les articles fragiles comme les bouteilles en verre, son système de vision de l'IA détecte les irrégularités et ajuste la pression robotique de la pince pour éviter les dommages, atteignant une sortie sans défaut de 99,5%.
Construite avec un cadre en acier en alliage en alliage résistant à la corrosion et des systèmes électriques isolés en silicone, le CLS-5000 fonctionne de manière fiable à des températures de -10 ° C à 50 ° C. La conception modulaire permet une reconfiguration rapide pour des tailles de paquets variables (par exemple, passer des boîtes pharmaceutiques aux sacs alimentaires en vrac en 15 minutes).
Le système de chauffage régénératif de la ligne recycle 30% de l'énergie du tunnel rétractable, tandis que les servomoteurs réduisent la consommation d'énergie de 25%. La numérisation des codes à barres intégrée et la connectivité ERP éliminent la saisie manuelle des données, réduisant les coûts de main-d'œuvre de 60%.
Paramètre | Valeur |
Vitesse maximale | 200 forfaits / heure |
Poids de l'emballage | Jusqu'à 50 kg |
Diamètre enroulé | 100 mm à 500 mm |
Tempor de tunnel rétractable | 100 ° C - 300 ° C |
Dimensions | 12 m (L) × 3,5 m (W) |
Consommation d'énergie | 45 kW (pic) |
La ligne automatique CLS-5000 révolutionne l'emballage de fin de ligne avec son intégration transparente de l'enroulement, des ceintures, de l'emballage rétractable et de sa palettisation robotique. Conçu pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et logistiques, il traite jusqu'à 200 paquets / heure (poids maximum: 50 kg) avec une précision de ± 1 mm. Le système compatible IoT optimise les flux de travail en temps réel, tandis que le cadre en acier en alliage modulaire assure la durabilité dans des environnements à haute humidité. Certifiée selon les normes ISO 9001 et CE, cette ligne réduit les coûts opérationnels de 40% et améliore le débit pour les fabricants priorisent l'automatisation et l'évolutivité.
1. Automatisation de bout en bout : intégration à une seule ligne de bobinage, de ceinture, de rétrécissement et d'empilement.
2. Opération à grande vitesse : 200 packages / heure avec précision du bras robotique à 6 axes.
3. Efficacité dirigée par l'IoT : analyse des données en temps réel pour la maintenance prédictive et l'optimisation de l'énergie.
4. Durabilité de qualité industrielle : Cadre en acier en alliage et composants classés IP65 (plus de 100 000 cycles de durée de vie).
5. Configuration flexible : diamètres de bobinage réglables (100–500 mm) et températures du tunnel rétractable (100 ° C - 300 ° C).
Le système PLC du CLS-5000 synchronise la tension enroulée, l'alignement de la courroie et les paramètres d'emballage de rétrécissement en temps réel. Pour les articles fragiles comme les bouteilles en verre, son système de vision de l'IA détecte les irrégularités et ajuste la pression robotique de la pince pour éviter les dommages, atteignant une sortie sans défaut de 99,5%.
Construite avec un cadre en acier en alliage en alliage résistant à la corrosion et des systèmes électriques isolés en silicone, le CLS-5000 fonctionne de manière fiable à des températures de -10 ° C à 50 ° C. La conception modulaire permet une reconfiguration rapide pour des tailles de paquets variables (par exemple, passer des boîtes pharmaceutiques aux sacs alimentaires en vrac en 15 minutes).
Le système de chauffage régénératif de la ligne recycle 30% de l'énergie du tunnel rétractable, tandis que les servomoteurs réduisent la consommation d'énergie de 25%. La numérisation des codes à barres intégrée et la connectivité ERP éliminent la saisie manuelle des données, réduisant les coûts de main-d'œuvre de 60%.
Paramètre | Valeur |
Vitesse maximale | 200 forfaits / heure |
Poids de l'emballage | Jusqu'à 50 kg |
Diamètre enroulé | 100 mm à 500 mm |
Tempor de tunnel rétractable | 100 ° C - 300 ° C |
Dimensions | 12 m (L) × 3,5 m (W) |
Consommation d'énergie | 45 kW (pic) |
