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La ligne d'extrusion de fils doubles est une machine d'extrusion de câbles haute performance conçue pour la production d'isolation double couche et de gaine double couche sur fils et câbles.
Équipée de deux extrudeuses indépendantes, elle traite une large gamme de matériaux, notamment le PVC, le XLPE, le LSZH et le TPE, à des vitesses de ligne allant jusqu'à 500 mètres par minute, tout en conservant une précision d'épaisseur de ± 0,02 mm.
Avec des servomoteurs économes en énergie et un système de récupération de chaleur, la ligne réduit la consommation électrique de 30 %, ce qui en fait une solution idéale pour :
Fabrication de câbles automobiles
Production de câbles de télécommunications
Lignes d'extrusion de câbles électriques
Certifiée selon les normes ISO 9001 et CE, la ligne d'extrusion garantit une qualité de produit constante et un gaspillage de matériaux minimal.
| Avantage | des fonctionnalités |
|---|---|
| Technologie de double extrusion | Applique simultanément deux couches d'isolation avec une forte liaison de couche |
| Précision pilotée par l'IA | Surveillance de l'épaisseur laser en temps réel et ajustement automatique |
| Production à grande vitesse | Vitesse de ligne de 500 m/min avec contrôle de tension en boucle fermée |
| Efficacité énergétique | La récupération de chaleur et les servomoteurs réduisent la consommation d'énergie de 30 % |
| Polyvalence des matériaux | Compatible avec le PVC, XLPE, LSZH, TPE et autres thermoplastiques |
Les deux extrudeuses de la ligne fonctionnent en tandem pour appliquer une couche d'isolation primaire (par exemple XLPE) et une enveloppe de protection secondaire (par exemple LSZH) en un seul passage.
Le système de contrôle AI ajuste la pression d’extrusion et les taux de refroidissement pour garantir :
Collage de couches sans couture
Consistance d'épaisseur de ±0,02 mm même à 500 m/min
| Description | des fonctionnalités |
|---|---|
| Capteurs laser | Surveillez l'épaisseur de l'isolation sur 8 zones avec un retour d'information en temps réel |
| Calibrage automatique | Compense les changements de viscosité du matériau pour garantir un résultat uniforme |
| Détection des défauts | Les caméras haute résolution détectent les bulles ou les couches inégales pour une production sans défaut à 99,9 % |
| Description | des fonctionnalités |
|---|---|
| Récupération de chaleur | Récupère 25 % de l’énergie des cycles de refroidissement pour préchauffer les matières premières |
| Outillage à changement rapide | Changement de matrice et de vis en ≤15 minutes pour des diamètres de câbles de Ø2 mm à Ø25 mm |
| Intégration ERP | Suit les données de production (longueur, défauts) via le protocole OPC UA |
| Valeur | du paramètre |
|---|---|
| Vitesse de ligne maximale | 500 m/min |
| Plage de diamètre de câble | Ø2mm – Ø25mm |
| Épaisseur d'isolation | 0,3 – 3,0 mm (±0,02 mm) |
| Consommation d'énergie | 75 kW (crête), 25 kW (mode Eco) |
| Longueur de ligne | 25 m (extension modulaire disponible) |
| Certifications | ISO 9001, CE |
| Description | de l'avantage |
|---|---|
| Précision de ±0,02 mm | Contrôle précis de l'épaisseur pour des câbles de haute qualité |
| 30% d'économie d'énergie | Technologie de récupération de chaleur et de servomoteurs |
| 500 m/min | Production à grande vitesse pour un rendement accru |
| Changement ≤15 min | L'outillage à changement rapide réduit les temps d'arrêt |
| 99,9 % sans défaut | Contrôle qualité piloté par l'IA avec surveillance en temps réel |

Q1 : La ligne peut-elle gérer les matériaux différents (par exemple, XLPE + PVC)?
R : Oui, les deux extrudeurs prennent en charge la température indépendante et le contrôle de la pression pour une liaison optimale.
Q2 : Quelle est la tolérance à la concentricité entre les couches?
R : ≤ 0,05 mm excentricité assurée par la conception de la dépérisation de précision et le contrôle de l'IA.
Q3 : Comment réduire la consommation d'énergie pendant les courses à basse vitesse?
R : Activez 'Mode Eco ' pour réduire la consommation d'énergie inactive de 40%.