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Êtes-vous confronté à de faibles vitesses de toronnage , , à une qualité de conducteur incohérente ou à des coûts énergétiques élevés dans votre ligne de production de câbles ? La toronneuse à arc certifiée ISO de 1 200 tr/min répond directement à ces défis en combinant des performances ultra-rapides avec une assurance qualité certifiée ISO..
Soutenue par les normes ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (gestion environnementale), cette toronneuse à arc établit une nouvelle référence dans la technologie de fabrication de câbles , offrant :
Conducteurs multibrins uniformes à haute intégrité pour une large gamme de types de câbles
Faible atténuation (<0,2 dB/km pour les brins de fibre optique)
Durée de vie prolongée des câbles (jusqu'à 25 % plus longue que les méthodes traditionnelles)
Performances électriques améliorées (résistance et perte de signal réduites)
Que vous produisiez des câbles de transmission de puissance , , des fils de communication ou des assemblages de fibres optiques , cette machine garantit une qualité constante , , un débit élevé et de faibles coûts d'exploitation..
Vitesse de fonctionnement maximale : 1200 tr/min
Vitesse de production : jusqu'à 1 500 m/min pour des conducteurs en cuivre standards
Précision de la longueur de pas : ±2 % – critique pour des performances électriques constantes
Idéal pour la fabrication de câbles en grand volume
La technologie d'équilibrage dynamique réduit les vibrations et l'usure mécanique
Réduit la torsion du fil jusqu'à 70 % par rapport aux toronneuses planétaires
Préserve l'intégrité des conducteurs et minimise la perte de signal dans les applications haute fréquence
Parfait pour les câbles de données , , les câbles RF et les fils d'instrumentation
Ajuste automatiquement la puissance du moteur en fonction des conditions de charge en temps réel
Réduit la consommation d'énergie jusqu'à 25 % pendant le fonctionnement à charge partielle
Réduit l’empreinte carbone – soutient la fabrication verte
Protections de verrouillage certifiées CE
Boutons d'arrêt d'urgence à intervalles de 300 mm
Protection contre les surcharges thermiques
Conforme aux normes de sécurité des machines EN ISO 13849-1
Fonctionnement silencieux – adapté aux installations intérieures
Encombrement réduit : permet d'économiser de l'espace au sol dans l'usine
Écran tactile HMI – contrôle intuitif et surveillance en temps réel
Système de lubrification automatique – réduit les temps d’arrêt pour maintenance
Enregistrement des données : suit la vitesse, le rendement et les temps d'arrêt
| Valeur | du paramètre |
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| Vitesse de fonctionnement maximale | 1200 tr/min |
| Vitesse de ligne maximale | 1 500 m/min (cuivre) |
| Précision de la longueur de pose | ±2% |
| Atténuation (fibres optiques) | < 0,2 dB/km |
| Matériaux conducteurs | Cuivre, aluminium, ACSR, polymères renforcés de fibres |
| Couches de toronnage | Jusqu'à 4 couches (facultatif) |
| Capacité de la canette | Jusqu'à 24 bobines (mise à niveau modulaire) |
| Alimentation | 380 V – 480 V, triphasé, 50/60 Hz |
| Système de contrôle | Écran tactile automate + IHM |
| Certification de sécurité | CE, OIN 13849-1 |
| Certificat de qualité | OIN 9001 |
| Certification environnementale | OIN 14001 |
Produit des conducteurs toronnés de haute qualité pour 110 kV et plus
Assure une géométrie de brin uniforme – minimise la résistance et la chaleur
Convient aux sous-marins , souterrains et aux câbles aériens
Compatible avec le cuivre , aluminium et l'ACSR
Fabrique des fils toronnés flexibles , à haute résistance pour :
Véhicules électriques (VE)
Véhicules électriques hybrides (HEV)
Systèmes avancés d’aide à la conduite (ADAS)
Conforme à la norme ISO 14572 et à d'autres normes automobiles
Câbles spécialisés pour :
Éoliennes (tour, nacelle, pale)
Parcs solaires (câblage DC/AC)
Centrales hydroélectriques (câbles de générateur, câbles de commande)
Poignées cuivre , aluminium et ACSR
Câbles de télécommunication (paire torsadée, coaxiaux, fibre optique)
Câbles de signalisation ferroviaire
Câbles de bord et de plate-forme offshore
Câbles pour l'automatisation industrielle et la robotique
Systèmes de câblage pour l'aérospatiale et la défense
| Caractéristique Strandeur | planétaire | Bowtype Strander |
|---|---|---|
| Vitesse maximale | 1200 tr/min | 300 à 600 tr/min |
| Torsion du fil | Faible (70 % de réduction) | Plus haut |
| Surface au sol | Compact | Grand |
| Entretien | Inférieur (moins de pièces mobiles) | Plus haut |
| Idéal pour | Conducteurs légers à moyens à grande vitesse | Conducteurs lourds de grand diamètre |
| Coût | Plus économique | Un investissement plus élevé |
Livraison : Entièrement assemblé et testé avant expédition
Installation : Installation et mise en service sur site disponibles
Formation : Formation opérateur et maintenance incluse
Documentation : Manuels, schémas électriques, liste des pièces détachées
Garantie : 12 mois standard (options étendues disponibles)
| Fréquence | des tâches |
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| Contrôle de lubrification | Tous les jours |
| Étalonnage de tension | Hebdomadaire |
| Inspection des matrices | Toutes les 500 heures |
| Remplacement de la courroie | Toutes les 2 000 heures |
| Inspection complète de la machine | Annuellement |
Réseau de service mondial – pièces de rechange et assistance dans le monde entier
Diagnostic à distance – Prêt pour l'Industrie 4.0
Contrats de maintenance préventive – disponibles sur demande
Q : Quels matériaux de fil la machine peut-elle gérer ?
R : Il traite le cuivre (nu, étamé, plaqué argent), l'aluminium (séries 1000 à 6000), les polymères renforcés de fibres , ACSR et l'acier cuivré (avec des matrices en carbure de tungstène en option).
Q : À quelle fréquence les matrices doivent-elles être remplacées ?
R : Les matrices standard durent de 500 à 800 heures avec une lubrification ISO VG 46 ; les matrices en carbure de tungstène durent de 1 200 à 1 500 heures.
Q : La machine peut-elle être mise à niveau ?
R : Oui. La conception modulaire prend en charge des bobines supplémentaires (jusqu'à 24), un contrôle automatisé de la tension , , une connectivité Industry 4.0 et des bobines réceptrices plus grandes..
Q : Quelle est la consommation électrique ?
R : Environ 45 à 60 kW à pleine charge. Le système VFD réduit la consommation jusqu'à 25 % en fonctionnement à charge partielle.
Q : Est-ce que cela nécessite une fondation spéciale ?
R : Non. Revêtement de sol en béton industriel standard (épaisseur minimale de 200 mm) avec supports amortisseurs de vibrations inclus.
Q : Quel est le délai de livraison ?
R : Le délai de livraison standard est de 60 à 90 jours à compter de la confirmation de la commande. Une livraison express peut être disponible pour les modèles standards.
✅ Certifié ISO 9001 & 14001
✅ Vitesse ultra-élevée de 1 200 tr/min
✅ Précision de la longueur de pose de ±2 %
✅ Jusqu'à 25 % d'économies d'énergie avec VFD
✅ Conforme à la sécurité CE + ISO 13849-1
✅ Conception modulaire pour les futures mises à niveau
✅ Réseau mondial de service et de pièces de rechange
