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TRANSFORMATEUR DE FOUR
Grâce à une série d'innovations en matière de matériaux, de technologie et de structure, le transformateur de four se caractérise par une petite taille, un poids léger, un rendement élevé, une faible perte, un faible bruit, un fonctionnement fiable et une grande capacité de surcharge, etc. Le transformateur génère de bons rendements économiques. pourrait réduire considérablement les pertes du réseau électrique et faire baisser considérablement les frais d’exploitation à long terme.Le transformateur est conçu pour s'appliquer principalement dans l'industrie métallurgique pour la fusion d'acier allié et d'alliage de fer de qualité et dans l'industrie chimique pour le traitement du phosphore jaune, du carbure de calcium et de la résine synthétique, etc.
Le modèle du transformateur du four électrique s’exprime comme suit :
Signification : four à arc de fusion d'acier H, four d'affinage à poche HJ, four à électroslag HZ, four à carbure de calcium HC, souffle HK
four, four HG-industriel
Nombre de phases : D-monophasé, S-trois phases
Type de dispositifs de refroidissement : auto-enroulement immergé dans l'huile - refroidissement par air F, refroidissement par eau S
Mode de circulation de l'huile : circulation naturelle, circulation d'huile forcée P
Mode de régulation de tension : régulation de tension sans excitation, régulation de tension à rapport de charge
Accessoires intégrés : groupe de changement de fuite de flux, réacteur K intégré
Capacité nominale : kVA
Classe de tension : KV
Données techniques du transformateur de four à arc sans changement de prise d'excitation
Principales données techniques du transformateur de four à arc avec changement de prise en charge
Principales données techniques du transformateur de four à arc 10kV pour la fabrication de l'acier
Principales données techniques du transformateur de four à arc 35kV pour la fabrication de l'acier
TRANSFORMATEUR DE FOUR
Grâce à une série d'innovations en matière de matériaux, de technologie et de structure, le transformateur de four se caractérise par une petite taille, un poids léger, un rendement élevé, une faible perte, un faible bruit, un fonctionnement fiable et une grande capacité de surcharge, etc. Le transformateur génère de bons rendements économiques. pourrait réduire considérablement les pertes du réseau électrique et faire baisser considérablement les frais d’exploitation à long terme.Le transformateur est conçu pour s'appliquer principalement dans l'industrie métallurgique pour la fusion d'acier allié et d'alliage de fer de qualité et dans l'industrie chimique pour le traitement du phosphore jaune, du carbure de calcium et de la résine synthétique, etc.
Le modèle du transformateur du four électrique s’exprime comme suit :
Signification : four à arc de fusion d'acier H, four d'affinage à poche HJ, four à électroslag HZ, four à carbure de calcium HC, souffle HK
four, four HG-industriel
Nombre de phases : D-monophasé, S-trois phases
Type de dispositifs de refroidissement : auto-enroulement immergé dans l'huile - refroidissement par air F, refroidissement par eau S
Mode de circulation de l'huile : circulation naturelle, circulation d'huile forcée P
Mode de régulation de tension : régulation de tension sans excitation, régulation de tension à rapport de charge
Accessoires intégrés : groupe de changement de fuite de flux, réacteur K intégré
Capacité nominale : kVA
Classe de tension : KV
Données techniques du transformateur de four à arc sans changement de prise d'excitation
Principales données techniques du transformateur de four à arc avec changement de prise en charge
Principales données techniques du transformateur de four à arc 10kV pour la fabrication de l'acier
Principales données techniques du transformateur de four à arc 35kV pour la fabrication de l'acier
